濾餅層燭式過濾機的工作原理一般分為 4 個階段：
1、預處理階段，原始料漿的含固量一般很低，必須利用重力沉降或其他方式提高料漿濃度，以降低處理成本。常用的預處理方式是：將濃縮后的污泥與高分子絮凝劑混合，物料在絮凝劑作用下，微細顆粒凝聚團狀，并初步沉淀，這是污泥上機脫水的準備條件。
2、重力脫水階段，將絮凝預處理后的污泥加到濾帶上，在重力的作用下，絮團之外的自由水便穿過濾帶濾出，降低了污泥的含水量。
3、楔形預壓脫水階段，污泥在重力脫水后開始進入楔形壓榨區(qū)段，濾帶間隙逐漸縮小，開始對污泥施加擠壓和剪切作用，使污泥再次脫水。經過此階段后污泥流動性幾乎*喪失，從而保證了在正常情況下污泥在壓榨脫水段不會被擠出。
濾餅層燭式過濾機是個龐然大物，但是在操作使用的過程中，不按正常要求規(guī)范操作，會對單帶式過濾機的使用壽命造成嚴重影響。影響單帶式過濾機使用壽命的因素很多，過濾物大小、使用環(huán)境溫度、操作人員的專業(yè)程度，日常的維護保養(yǎng)各方面都要引起重視。
濾餅層燭式過濾機是一種較為、安全、、無污染的新型過濾方式，濾餅層燭式過濾機具有節(jié)能、密閉高精、維護簡便、安全可靠、自動化程度較高等特點，可廣泛應用于石油、塑料、電鍍、化工、陶瓷、制藥、制糖等工業(yè)的固液分離過濾。
目前，濾餅層燭式過濾機已逐漸取代壓濾式和袋式過濾成為主流的過濾方式，其中過濾介質的多次反復利用，節(jié)省了大量的過濾耗材；筒體密閉牢固保證了生產過程無泄漏；微電腦自動化全程控制，不僅較好的保持了企業(yè)生產的持續(xù)性，而且在提高生產效率和節(jié)省人工的同時，也大大降低了生產事故的風險。
